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粉末冶金零件加工后的處理方法

來源：www.ytjingangwang.com      發(fā)布日期： 2022年11月26日
粉末冶金零件加工后就可以使用了，但為了增強零件的性能和外觀等方面，所以還會進行粉末冶金零件后處理工序，后處理能有效解決粉末冶金零件生銹、也能提高粉末冶金零件的耐磨性以及精度，為了進一步提高粉末冶金制品的力學性能和表面質(zhì)量，往往要進行后處理。常見的后處理工作有表面處理、熱處理、特殊處理等。下面我們一起來看看
粉末冶金零件加工后就可以使用了，但為了增強零件的性能和外觀等方面，所以還會進行粉末冶金零件后處理工序，后處理能有效解決粉末冶金零件生銹、也能提高粉末冶金零件的耐磨性以及精度，為了進一步提高粉末冶金制品的力學性能和表面質(zhì)量，往往要進行后處理。常見的后處理工作有表面處理、熱處理、特殊處理等。下面我們一起來看看：

一、表面處理

有些粉末冶金制品的表面要求光潔、耐磨、耐腐蝕、美觀等，必須進行一定的表面處理。

  （1）封孔處理

  封孔處理可以封閉粉末冶金制品的表面的孔隙，減少材料的氧化和腐蝕等。常見的封孔方法有浸涂樹脂法、電鍍法、化學鈍化法等。

  （2）滾筒處理

  （3）當粉末冶金制品的表面要求較高時，必須進行滾筒研磨，清除表面毛刺和燒結(jié)中造成的表面污染，提高表面質(zhì)量。

二、熱處理

為了使燒結(jié)件達到規(guī)定的性能，某些制品要使用退火、正火、淬火、回火等熱處理方法。特別是鋼結(jié)粉末冶金制品(以碳鋼粉末或合金鋼粉末為主要原料)，退火可以使其軟化，利于機械加工;淬火可以達到很高的硬度，增加耐磨性和使用壽命。

三、浸漬處理

粉末冶金的含油軸承必須浸油處理，使其孔隙中進入潤滑油，才能達到制品的特有性能。

以上是常熟市迅達粉末冶金有限公司介紹的關(guān)于粉末冶金零件加工后的處理方法的內(nèi)容，如果還有不明白的地方，可以留言或者聯(lián)系我們。